Электроды с основным покрытием предназначены для сварки стыковых и тавровых соединений ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 355 МПа включительно, соответствующим категориям A, B, D, A32, D32, A36, D36 по ГОСТ 5521 и правилам Российского морского регистра судоходства. Сварка во всех пространственных положениях, кроме сверху вниз в вертикальном положении («вертикаль на спуск») на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марок СВ-08А, СВ-08АА по ГОСТ 2246-70. Диаметр стержня выпускаемых электродов 2,5 мм, 3,0 мм (длина 350 мм), 4,0 мм и 5,0 мм (длина 450 мм).
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Напряжение холостого хода: 65 В
Химический состав наплавленного металла, %
Примечание: здесь и далее норма соответствует условиям надлежащего качества товара при его приемке в соответствии с техническими условиями на данную марку сварочного электрода, а обычное значение приводится для сведения и определяется на основании внутризаводской лабораторной практики.
Механические свойства металла шва при температуре 20ºС, нормальных давлении и влажности
Дополнительные сведения по ударной вязкости KCV, норма по техническим условиям:
- при 0ºС: 75 МПа,
- при -40ºС: 34 МПа
Влажность покрытия электрода при помещении в заводскую упаковку, в %:
- норма: 0,3
- обычное значение: 0,2
- Условия повторной прокалки: 60 минут при 380ºС
Содержание диффузионного водорода (по ГОСТ 2338 после прокалки в течение двух часов при 380ºС) в металле сварочного шва, %:
норма: не более 8,0 мл/100г наплавленного металла
Характеристики плавления электродов
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 9,5 г / (А·ч), 1,4 кг в час. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
Особые свойства
Металл шва характеризуется высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды склонны к порообразованию при удлинении дуги и при сварке по окисленной поверхности.
Сварку ведут короткой дугой по очищенным кромкам.
Подробнее об упаковке смотрите здесь.
Мы в течение одного рабочего дня направим Вам (а) копию технических условий, а также (б) копию протокола испытаний НАКС на продукцию по запросу на электронную почту info@sychzavod.ru.