Электроды с основным покрытием предназначены:
а) для сварки стыковых и тавровых соединений ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 355 МПа включительно, соответствующим категориям A, B, D, E, A32, D32, E32, A36, D36, E36 по ГОСТ 5521 и правилам Российского морского регистра судоходства,
б) для сварки поворотных и неповоротных стыков труб газо- нефте- продуктопроводов, а именно для сварки корневого слоя шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно (диаметр 3,0 мм), а также для сварки заполняющих и облицовочных слоев шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 539 МПа (диаметр 3,0 и 4,0 мм). Сварка во всех пространственных положениях, кроме сверху вниз в вертикальном положении («вертикаль на спуск») на постоянном токе обратной полярности.
Стержень из проволоки марок СВ-08А, СВ-08АА по ГОСТ 2246-70. Диаметр стержня выпускаемых электродов 2,5 мм, 3,0 мм (длина 350 мм), 4,0 мм и 5,0 мм (длина 450 мм).
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
| Диаметр стержня электрода, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,5 | 60-85 | 50-75 | 50-75 |
| 3,0 | 90-120 | 80-100 | 80-100 |
| 4,0 | 140-170 | 140-160 | 140-160 |
| 5,0 | 190-220 | 170-190 | 170-190 |
Напряжение холостого хода: 65 В
Химический состав наплавленного металла, %
| Химический состав,% | С | Mn | Si | S | P |
|---|---|---|---|---|---|
| Норма | ≤0,11 | ≥0,90 | ≥0,20 | ≤0,030 | ≤0,035 |
| Обычное значение | 0,09 | 1,20 | 0,40 | 0,010 | 0,012 |
Примечание: здесь и далее норма соответствует условиям надлежащего качества товара при его приемке в соответствии с техническими условиями на данную марку сварочного электрода, а обычное значение приводится для сведения и определяется на основании внутризаводской лабораторной практики.
Механические свойства металла шва при температуре 20ºС, нормальных давлении и влажности
| Механические свойства | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость по KCU, Дж/см2 |
|---|---|---|---|---|
| Норма | ≥530 | ≥420 | ≥20 | 140 |
| Обычное значение | до 660 | 420 | 27 | 140 |
Дополнительные сведения по ударной вязкости, норма по техническим условиям:
Влажность покрытия электрода при помещении в заводскую упаковку, в %:
Содержание диффузионного водорода (по ГОСТ 2338 после прокалки в течение двух часов при 380ºС) в металле сварочного шва, %:
норма: не более 8,0 мл/100г наплавленного металла
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 9,5 г / (А·ч), 1,4 кг в час. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
Металл шва характеризуется высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды склонны к порообразованию при удлинении дуги и при сварке по окисленной поверхности.
Сварку ведут короткой дугой по очищенным кромкам.
| Масса нетто упаковки/диаметр стрежня, мм | 1 кг | 5 кг | 7 кг |
|---|---|---|---|
| 2,5 | картонная коробка | полиэтиленовый пенал / картонная коробка | - |
| 3,0 | картонная коробка | полиэтиленовый пенал / картонная коробка | - |
| 4,0 | - | картонная коробка | полиэтиленовый пенал |
| 5,0 | - | картонная коробка | полиэтиленовый пенал |
Подробнее об упаковке смотрите здесь.
Мы в течение одного рабочего дня направим Вам (а) копию технических условий, а также (б) копию протокола испытаний НАКС на продукцию по запросу на электронную почту info@sychzavod.ru.