ЗИО-8

Характеристики
  • ГОСТ: 9466-75
  • ГОСТ: 10052-75 (тип Э-10Х25Н13Г2)
  • ОСТ: 5Р.9370-2011
  • Условное обозначение: Э-10Х25Н13Г2-ЗИО-8-Ø-ВД//Е 0053 Б20

Основное назначение

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственного оборудования из двухслойных сталей со стороны легированного слоя из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, а также для наплавки промежуточных слоев и антикоррозионного покрытия на детали из сталей перлитного класса в химическом и атомно-энергетическом машиностроении. Сварка во всех пространственных положениях, кроме сверху вниз в вертикальном положении («вертикаль на спуск») на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок СВ-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83. Диаметр стержня выпускаемых электродов 3,0 мм и 4,0 мм (длина 350 мм).

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Диаметр стержня электрода, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
3,0 80-100 70-90 70-90
4,0 120-150 90-120 90-120

Напряжение холостого хода: 65 В

Химический состав наплавленного металла, %

Химический состав,% С Mn Si S P Cr Ni Nb
Норма ≤0,12 ≥1,00 ≥1,0 ≤0,030 ≤0,020 ≥22,00 ≥11,50 ≥0,70
Обычное значение 0,07 1,89 0,55 0,010 0,015 27,20 14,00 0,81

Примечание: здесь и далее норма соответствует условиям надлежащего качества товара при его приемке в соответствии с техническими условиями на данную марку сварочного электрода, а обычное значение приводится для сведения и определяется на основании внутризаводской лабораторной практики.

Механические свойства металла шва при температуре 20ºС, нормальных давлении и влажности

Механические свойства Предел прочности, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость по KCU, Дж/см2
Норма ≥540 ≥294 ≥25 ≥59
Обычное значение 570 296 26 59

Влажность покрытия электрода при помещении в заводскую упаковку, в %:

  • норма: 0,3
  • обычное значение: 0,2
  • Условия повторной прокалки: 60 минут при 380ºС

Характеристики плавления электродов

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,5 г / (А·ч), 1,8 кг в час. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

Особые свойства

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии 2,5 — 5,0%. Металл шва склонен к межкристаллитной коррозии после повторных нагревов до 500-800ºС.

Технологические особенности сварки

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. Все кратеры должны заплавляться частыми короткими замыканиями электрода. Сварка на короткой дуге.

Упаковка

Масса нетто упаковки/диаметр стрежня, мм 1 кг 5 кг 7 кг
3,0 картонная коробка полиэтиленовый пенал -
4,0 - полиэтиленовый пенал -

Подробнее об упаковке смотрите здесь.

Мы в течение одного рабочего дня направим Вам (а) копию технических условий, а также (б) копию протокола испытаний НАКС на продукцию по запросу на электронную почту info@sychzavod.ru.

Почта скопирована