ЦТ-15

Характеристики
  • ГОСТ: 9466-75
  • ГОСТ: 10052-75 (Тип Э-08Х19Н10Г2Б)
  • ОСТ: 24.948.01-90
  • AWS: A5.4: E 347 15
  • ISO: 3581: Е 19 9 Nb B 20
  • Условное обозначение: Э-08Х19Н10Г2Б-ЦУ-15-Ø-ВД//Е 0064 Б20

Основное назначение

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650ºС и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях кроме «вертикаль на спуск» на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок СВ-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр стержня выпускаемых электродов 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм (длина 350 мм).

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Диаметр стержня электрода, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
3,0 80-105 70-90 -
4,0 110-140 100-120 -
5,0 150-180 130-160 -

Напряжение холостого хода: 65 В

Химический состав наплавленного металла, %

Химический состав,% С Mn Si S P Cr Ni Nb
Норма ≤0,12 ≥1,00 ≥0,25 ≤0,030 ≤0,020 ≥18,00 ≥8,50 ≥0,7
Обычное значение 0,07 2,50 1,30 0,010 0,014 20,50 10,50 0,8

Примечание: здесь и далее норма соответствует условиям надлежащего качества товара при его приемке в соответствии с техническими условиями на данную марку сварочного электрода, а обычное значение приводится для сведения и определяется на основании внутризаводской лабораторной практики.

Механические свойства металла шва при температуре 20ºС, нормальных давлении и влажности

Механические свойства Предел прочности, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость по KCU, Дж/см2
Норма ≥540 ≥470 ≥24 ≥80
Обычное значение 610 486 32 132

Влажность покрытия электрода при помещении в заводскую упаковку, в %:

  • норма: 0,3
  • обычное значение: 0,2
  • Условия повторной прокалки: 60 минут при 380ºС

Характеристики плавления электродов

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,5 г / (А·ч), 1,3 кг в час. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.

Особые свойства

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии 2,5 – 5,5%, типичное 3,7%. Наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ по ГОСТ 6032-89. Характеризуется высокой длительной прочностью.

Технологические особенности сварки

Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. Все кратеры должны заплавляться повторными зажиганиями дуги. Сварка на короткой дуге.

Упаковка

Масса нетто упаковки/диаметр стрежня, мм 1 кг 5 кг 7 кг
3,0 - полиэтиленовый пенал -
4,0 - полиэтиленовый пенал -
5,0 - полиэтиленовый пенал -

Подробнее об упаковке смотрите здесь.

Мы в течение одного рабочего дня направим Вам (а) копию технических условий, а также (б) копию протокола испытаний НАКС на продукцию по запросу на электронную почту info@sychzavod.ru.

Копию заводского лабораторного сертификата качества смотрите здесь:
ЦТ-15 д 2.5 мм , ЦТ-15 д 4.0 мм ,
Почта скопирована